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湖南某石英砂岩矿选矿提纯试验研究 智能导读
马兵;任子杰;杨雨晴;何宇豪;向璐;宋昱涵;针对湖南某地的石英砂岩矿中Al_2O3和Fe_2O3等有害组分含量高的特点，经工艺矿物学研究发现石英颗粒间存在较多伊利石、绿泥石和铁浸染黏土等胶结物。为开发适合的选矿提纯工艺，提高产品附加值，通过分选工艺试验，分别考察了擦洗、浮选、酸浸对胶结物的去除效果，以及磁选段数、混合酸种类、酸用量和酸浸时间等因素对石英砂岩矿提纯效果的影响。结果表明，采用“破碎-擦洗-分级-磁选-酸浸”工艺流程进行选矿提纯，可将SiO2品位为94.23%,Al_2O3和Fe_2O3质量分数为4.52%、0.14%的石英砂岩原矿提纯为SiO2品位为99.63%,Al_2O3和Fe_2O3质量分数为0.06%、0.01%的石英精矿。该工艺流程对该石英砂岩矿的提纯效果显著，所得精矿满足高透光率太阳能光伏玻璃用石英砂要求，可为同类石英砂岩矿选矿提纯提供技术参考。
四川某锂辉石浸出渣工艺矿物学特征及磁选试验研究 智能导读
张杰;殷志刚;何芋崎;邓星星;易鹏;随着全球新能源产业的快速发展，锂资源需求量急剧增长，导致锂渣堆存量日益增加。磁选在锂渣处理中兼具“除杂”与“回收”双重功能，通过分离磁性杂质提升锂渣品质，可为其在建材、陶瓷、冶金等领域的高值化利用创造良好条件。本文以四川某典型锂渣为研究对象，利用X射线衍射仪(XRD)、X射线荧光光谱仪(XRF)、扫描电子显微镜(SEM)等手段分析其工艺矿物学特征，在此基础上进行了磁选除铁工艺研究。结果表明：锂渣主要成分为SiO2和Al_2O3(合计占比92.57%),铁杂质以弱磁性矿物形式赋存于粗粒级(+0.025 mm)中，与硅铝酸盐基体胶结；通过一次磁选(0.6 T)+强磁选(1.2 T)工艺流程，获得了产率为87.11%、Fe_2O3品位为0.33%、白度为80.42%的硅铝微粉产品。锂渣颗粒细小，浸染铁杂质，赋存形态复杂，磁选后Fe_2O3品位降至0.33%后难再进一步脱除。该工艺同步实现了铁杂质的高效脱除与钽铌的回收，可为锂渣的高值化利用提供技术参考。
基于新型抑制剂TH-3100的萤石与含钙脉石矿物浮选分离试验研究 智能导读
陈金山;杨佳佳;彭斌彬;朱海玲;羧酸-磺酸-非离子三元共聚物TH-3100是一种无毒、可完全生物降解的大分子聚合物，本研究首次将其作为抑制剂用于萤石、白云石与方解石的浮选分离。通过单矿物浮选试验，对比分析了水玻璃、可溶性淀粉、乙二胺四甲叉膦酸钠和TH-3100对萤石、白云石和方解石浮选效果的影响。结果表明：TH-3100在低用量条件下表现出了较强的抑制能力和选择性，当TH-3100用量为3 mg/L时，萤石、白云石和方解石浮选回收率分别为81.25%,5.31%和12.53%;CaF2品位为26.18%、CaCO3品位为20.84%的萤石矿，经“1粗1扫8精”的浮选流程，可以获得品位为90.62%、回收率为69.07%的萤石精矿。
四川雅安某含碳镁质磷矿浮选试验研究 智能导读
邓敏;魏娜;陈骞;李洪强;含碳质胶磷矿的浮选难度较大，主要归因于碳质污染物的双重影响：一方面，碳质在矿物表面的覆盖导致磷矿物与脉石(如白云石、方解石)表面性质均一化，严重削弱了浮选选择性；另一方面，碳质不仅增大了药剂消耗，其残留还会直接影响后续磷酸加工的产品质量。然而，现有研究对浮选前碳质预脱除的关键环节关注不足，相关技术仍处于初步探索阶段，严重制约了含碳质胶磷矿的高效利用。本文以四川雅安某含碳镁质胶磷矿为研究对象，通过反浮选试验优化工艺参数，以TC-2为脱碳剂、硫酸为抑制剂、MG-7为捕收剂，结合“2粗1精2扫”闭路流程，考察了磨矿细度、脱碳剂用量、抑制剂及捕收剂条件对浮选指标的影响。结果表明：当磨矿细度为-0.074 mm占70.31%、脱碳剂TC-2用量为100 g/t时，精矿P_2O5品位显著提升至28.03%,回收率达83.37%,尾矿品位降至9.10%;脱碳预处理有效降低了精矿中有机质质量分数(从0.83%降至0.59%),验证了该工艺对含碳质胶磷矿的分选适应性。研究成果可为同类磷矿的高效开发与利用提供技术参考。
